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果蔬生產(chǎn)線
葡萄汁生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
電話:021—37901188
手機(jī):13301885621
郵箱:info@triowin.com
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產(chǎn)品詳情

 上海沃迪智能裝備股份有限公司整合歐美先進(jìn)的工藝,結(jié)合中國(guó)大陸的投資特點(diǎn),形成了葡萄加工生產(chǎn)線的精辟加工方案,可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。 我們致力于開(kāi)發(fā)創(chuàng)新設(shè)備,以提高整體運(yùn)行效率,大大降低資本投入。


葡萄加工整廠設(shè)計(jì)秉承我司長(zhǎng)期建設(shè)果汁/濃縮汁工廠之經(jīng)驗(yàn),吸收意大利、臺(tái)灣等國(guó)家與地區(qū)成熟的原果前處理方法與果汁/濃縮果汁后段加工工藝,將加工設(shè)備與工藝方法結(jié)合起來(lái),為專業(yè)的葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案,同時(shí)符合科學(xué)的飲料工業(yè)生產(chǎn)流程; 優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量,保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,排布走線合理。





  • 1.技術(shù)特點(diǎn)

  • 原料

    新鮮葡萄

    成品

    濃縮汁或清汁

    產(chǎn)能

    10噸/天-1500噸/天

    出汁率

    62.5%

    初始糖度

    15-16Brix

    終端糖度

    58-60Brix

    新鮮葡萄:   汁=8:1
    濃縮前汁:   濃縮后汁=5:1

    成品包裝

    無(wú)菌大袋/聽(tīng)裝/玻璃瓶/PET瓶

    產(chǎn)量

    根據(jù)客戶需求訂做





  • 2.系統(tǒng)特點(diǎn)

* 處理量:工業(yè)生產(chǎn)10噸/天到1500噸/天,實(shí)驗(yàn)研發(fā)10噸/天以內(nèi)。
* 均可處理特征相似的漿果類鮮果。
* 均利用氣囊榨汁機(jī)、惰性氣體提高榨汁率,并更大程度上保證了果汁的品質(zhì)和色澤。
* 生產(chǎn)過(guò)程全程PLC控制,一鍵式操作系統(tǒng)大幅度優(yōu)化人力資源的合理化分配。
* 設(shè)備電器元件采用國(guó)際知名品牌(如德國(guó)SIEMENS、意大利ESA等),提高設(shè)備品質(zhì)及使用壽命。
* 葡萄濃縮汁生產(chǎn)采用低溫真空三效蒸發(fā)器,大大降低能耗,節(jié)能30%以上;同時(shí)低溫狀態(tài)最大限度保留了葡萄的風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素使葡萄中單寧物質(zhì)等得到最大優(yōu)化。對(duì)于蒸發(fā)器冷卻用水,設(shè)計(jì)上采用外蓄水池循環(huán)式補(bǔ)給,減少冷卻用水的浪費(fèi)。
* 原汁配料中心增設(shè)酶解及脫膠系統(tǒng), 可以根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對(duì)原汁進(jìn)行酶解脫膠預(yù)處理, 增強(qiáng)產(chǎn)品后段加工適應(yīng)性。
* 多級(jí)原汁分離裝置與溫度控制相結(jié)合,可以根據(jù)工藝線路最大限度地截留原汁中的絮凝成分,利于果汁后期穩(wěn)定性表現(xiàn)。
* 整個(gè)工藝設(shè)計(jì)與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有天然芳香成分的保留,整個(gè)降溫與升溫過(guò)程及物料傳輸都在短時(shí)間與短距離內(nèi)完成,有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)逸失;同時(shí)也降低了葡萄原汁在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來(lái)的品質(zhì)破壞;并且配備芳香物質(zhì)回收系統(tǒng),完美再現(xiàn)葡萄的原汁原味。
* 管式殺菌與無(wú)菌灌裝,保證產(chǎn)品的無(wú)菌狀態(tài)。
* CIP自動(dòng)清洗功能:通過(guò)對(duì)本生產(chǎn)線管路與設(shè)備的合理設(shè)計(jì),CIP清洗站可以分?jǐn)?shù)段,獨(dú)立完成CIP清洗操作, 保障生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生狀況。
* 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),完全符合食品衛(wèi)生安全要求。





  • 3.工藝流程


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